適用范圍
機床主要應(yīng)用于新能源汽車、自動變速器、航空航天、乘用車等行業(yè)的齒輪精密磨削加工,批量加工精度可達GB/T10095.1-2008標準的4-5級(實際加工精度以與用戶雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議為準)。
機床主要性能、特點:
● 機床為十三軸控制五軸聯(lián)動數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機。機床采用雙工件主軸,可使循環(huán)加工輔助時間縮短到5秒以內(nèi),極大的提高了生產(chǎn)效率。
● 機床采用高精度的端面齒盤加液壓浮動拉緊裝置對工作臺交換進行高精度定位和鎖緊,前后工作臺加工精度一致性在0.005mm以內(nèi)。
● 床身循環(huán)冷卻熱平衡系統(tǒng),在加工和非加工時采用不同的沖油方式來平衡機床內(nèi)部溫度,降低熱變形。
● 機床軟件功能完善,可實現(xiàn)齒向任意修形、齒面扭曲補償、點修整(任意齒形修整)、齒面網(wǎng)紋磨削、雙壓力角非對稱齒輪磨削、小錐度齒輪磨削等各種復(fù)雜修形功能;
● 機床采用Siemens 840Dsl數(shù)控系統(tǒng),通過系統(tǒng)的多通道控制平臺,柔性控制各數(shù)控軸,實現(xiàn)工件自動裝夾、自動砂輪修整、高速對齒、自動磨削示教、自動修整示教、自動余量分配和自動磨削的整個加工過程的全自動控制。
機床主要技術(shù)、規(guī)格參數(shù):
主要技術(shù)規(guī)格 | 參數(shù)規(guī)格 | |
---|---|---|
YT7226 | ||
最大工件直徑 | mm | 260 |
最大工件模數(shù) | mm | 5 |
磨削主軸最高轉(zhuǎn)速 | r/min | 6100 |
工件主軸最高轉(zhuǎn)速 | r/min | 1600 |
砂輪中心至工作臺回轉(zhuǎn)中心距離 | mm | 115~350 |
砂輪最大安裝尺寸 | mm | Φ275×Φ160×160 |
滾輪最大安裝尺寸 | mm | Φ123×Φ52×40 |
磨削主軸功率 | kW | 16 |
工件主軸功率 | kW | 23 |
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