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EDBV8的設(shè)計是為了實現(xiàn)優(yōu)良的加工性能與速度、精度和冶金質(zhì)量的理想結(jié)合

EDBV8(含電火花葉片)擴大了較小的EDBV3的X/Y/Z沖擊能力，設(shè)計的重點是帶有渦輪發(fā)動機部件的電火花加工。在發(fā)電和航空航天應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，可靠性和穩(wěn)定的質(zhì)量是該電火花加工生產(chǎn)中的一個基本性能屬性，EDBV8包含許多獨特的技術(shù)，極大限度地減少工藝變化。所有的加工都是在完全浸沒的情況下進行的，這有利于更快更穩(wěn)定的加工，消除了對于傳統(tǒng)手工設(shè)置的笨重防濺保護裝置的需求，同時防止了由于水的過量噴出而造成的車間安全滑倒危險。在加工進冷卻膜孔和擴散器時，EDBV8能夠在1秒或0.040英寸(1.0mm)的深度范圍內(nèi)通過先進的破斷檢測系統(tǒng)檢測電極的破斷，從而在防止內(nèi)部反沖的同時達到優(yōu)異的加工速度。

標準規(guī)格

EDBV8采用水作為雙電流體，水貯藏器已集成到基礎(chǔ)鑄件上，以減少機床的占地面積，同時也提高了熱穩(wěn)定性，并提供了冷水機組，水過濾和去離子化系統(tǒng)，以保持水質(zhì)。采用3面可編程升降工作槽，使裝卸作業(yè)切合了人機工程學且為其提供了優(yōu)良的工作區(qū)通道，使用整體2軸旋轉(zhuǎn)工作臺，可在一次設(shè)置中去靠近工件的多個面和位置。為了將非增值運動小化，EDBV8使用了一個專用的工具系統(tǒng)，通過將模具導軌和電極組件集成到一個通用的預組裝單元中，它們可以在45秒內(nèi)交換，從而同時執(zhí)行ATC(自動換刀)和AGC(自動換導軌)功能。中間導向系統(tǒng)可防止電極在加工過程中產(chǎn)生彎曲和振動，在使用長電極時可穩(wěn)定操作。

EDBV8的設(shè)計是為了實現(xiàn)更好的加工性能與速度、精度和冶金質(zhì)量的理想結(jié)合。驅(qū)動這一功能的是Makino的hyperi控件，它使用了一個帶有Windows 7操作系統(tǒng)的24英寸高清觸摸屏。hyperi控件是一個高效的界面，它經(jīng)過了精簡，以提高各種技能層面的操作人員的能力，并包含許多直觀的實用支持工具，旨在提高生產(chǎn)力。在電火花加工應(yīng)用中，一些常見的功能在hyperi控制上得到了簡化，這些功能包括用于擴散器形狀編程的機載循環(huán)、圖形驅(qū)動部件拾取循環(huán)以及通過智能電極長度管理功能自動跟蹤和管理的更大電極利用率。

臺面: Rotary Table - A: 360° / B: -110/+30°

X 軸: 800 mm Y 軸: 600 mm Z 軸: 500 mm (750 mm)